Automatický skener

QCS pro papírovou výrobní linku, měření vlhkosti, gramáže a šířky papíru

V moderním papírenském průmyslu použití pokročilých technologií a zařízení výrazně zlepšilo efektivitu a kvalitu výroby papíru. Jedním z takových zásadních zařízení je snímací systém, používaný pro různá měření a řízení v papírenském stroji. V tomto blogu prozkoumáme software, funkčnost a výkon skenovacího systému v papírenských strojích.

Skenovací systém v papírenských strojích je založen na operačním systému Microsoft Windows 10 a vyvinut pomocí softwaru Siemens PCS7, včetně CFC (Continuous Function Chart) a WinCC pro konfiguraci. Využívá komunikaci ProfiNET Ethernet, která umožňuje vysokorychlostní-přenos dat až 100 Mb/s. Systém je navržen tak, aby byl kompatibilní se standardními systémy rozhraní, což umožňuje bezproblémovou komunikaci s DCS (Distributed Control Systems), pohony a dalším zařízením pomocí populárních komunikačních protokolů, jako je OPC. Kromě toho podporuje komunikaci TCP/IP s podnikovými sítěmi a poskytuje uživatelsky-příjemná rozhraní pro přizpůsobení systému. Software lze snadno nainstalovat na stanici operátora PC pro pohodlné ovládání a monitorování.

Systém nabízí komplexní grafické rozhraní, které zobrazuje klíčové parametry procesu, včetně celkového přehledu procesu, křivky gramáže banneru, křivky vlhkosti, podélné křivky gramáže, křivky vlhkosti, průměrné hodnoty, maximální/minimální hodnoty, směrodatnou odchylku a stav manuálního/automatického provozu. Obsahuje také{1}}měření šířky papíru v reálném čase a poskytuje možnosti dotazování na historická data. Přizpůsobený design rozhraní umožňuje vertikální zobrazení historických trendů s podporou automatického/ručního tisku trendů. Navíc obsahuje nastavení konfigurace skenovacího rámce, zobrazení událostí a alarmů a také monitorování stavu senzoru.

Skenovací systém generuje různé zprávy, které lze automaticky generovat nebo ručně tisknout. Tyto zprávy zahrnují zprávy o výrobě, zprávy o kvalitě, zprávy o rolích, zprávy o směnách, denní zprávy, týdenní zprávy, měsíční zprávy, roční zprávy a čtvrtletní zprávy.

● 1.3.1 Měření a kontrola základní hmotnosti
Řídicí jednotka porovnává naměřená data plošné hmotnosti s nastavenými hodnotami pro určení klížícího množství v papírenském stroji. Nastavuje dimenzovací ventil (nebo rychlost dimenzovacího čerpadla) prostřednictvím regulační smyčky dimenzování průtoku, aby bylo dosaženo přesné regulace plošné hmotnosti. Změny konzistence velikosti a průtoku jsou kompenzovány seřízením ventilu velikosti (nebo rychlosti dávkovacího čerpadla) způsobem zpětné kontroly, čímž se snižuje dopad na kontrolu plošné hmotnosti. Systém dodává QCS (Quality Control System) signály, jako je rychlost dimenzování, konzistence dimenzování a online -data přístrojů prostřednictvím místních přístrojů nebo komunikace s DCS.

● 1.3.2 Měření a regulace vlhkosti
Regulátor řídí tlak v parníku na základě odchylky mezi naměřenými hodnotami vlhkosti a nastavenými hodnotami, aby bylo dosaženo regulace vlhkosti regulací povrchové teploty napařovačů. Systém přímo řídí přívod páry do zasklívacího parního boxu, přičemž udržuje tlakové rozdíly mezi ostatními parními boxy prostřednictvím systému tepelného čerpadla. V případě přetržení pásu systém sníží tlak páry dodávané do napařovačů. Po opětovném spojení pásu se tlak páry postupně zvyšuje, dokud se vlhkost papíru nestabilizuje, čímž se dosáhne optimálního stavu výroby. Signály tlaku páry a nástroje tlakových ventilů jsou dodávány do QCS prostřednictvím místních přístrojů nebo komunikace s DCS.

Skenovací systém obsahuje snímače okrajů papíru pro přesné měření polohy okraje papíru. Vysoce přesný rotační kodér a výpočetní software- zajišťují přesné měření šířky papíru s přesností menší než 1 mm.

Skenovací systém zaručuje výkon prostřednictvím následujících specifikací snímačů a ovládání. Výkon kontroly je určen snížením dlouhodobé-proměny (2σ) role papíru k roli papíru během slepého běhu tří dnů a kontrolovaného běhu tří dnů.

2.1 Skenovací rámec:

◆ Measurement speed: >1000 měření/s

◆ Rozlišení: Polohování ±0,25 mm

◆ Chyba rozestupu hlavy snímače: ±0,10 mm

◆ Horizontální chyba: ±0,15 mm

◆ Chyba směru papírenského stroje: ±0,2 mm

◆ Rychlost skenování: 50-500 mm/s (nastavitelná frekvence, optimalizovaná na základě rychlosti papírenského stroje)

◆ Přesnost umístění rámečku skenování: menší nebo rovna 1 mm

◆ Utěsněný přetlak, aby se zabránilo prachu

◆ Relativní vlhkost: 95 % nebo méně, žádná kondenzace

◆ Maximální provozní teplota: Menší nebo rovna 85 stupňům

2.2 Výkon snímače:

◆ Mezera pro měření: 8-20 mm

◆ Detekční clona světlovodu: 5 mm

◆ Rozsah plošné hmotnosti papíru: 5-250 g/m2

◆ Rozsah měření: Vlhkost: 0-20%, plošná hmotnost: 5-250g/m2

◆ Opakovatelnost: Vlhkost: 0,15 %, plošná hmotnost: 0,25 % nebo 0,25 g/m2

◆ Dynamická přesnost vlhkosti: 2σ Menší nebo rovna ±0,15 (% obsahu vlhkosti, pohyb snímací hlavy, pevný vzorek papíru)

◆ Dynamická přesnost základní hmotnosti: 2σ Menší nebo rovno ±0,25 g/m² nebo ±0,25 % naměřené hodnoty (pohyb snímací hlavy, pevný vzorek papíru)

◆ Prachotěsná a kondenzační-struktura

◆ Výstup: 4-20mA, RS485

◆ Maximální provozní teplota: 70 stupňů

2.3 Zajištění výkonu zařízení:
Zařízení poskytované v tomto návrhu splňuje normy jako IEC1131, IEC1158-2, EN50170 a má certifikaci CE, TUV a evropskou výrobní značku CE. K dispozici je kompletní seznam náhradních dílů, který minimalizuje prostoje v případě poruchy zařízení a zajišťuje rychlé obnovení do 20 minut. Řídicí systém (nepřetržitý nebo přerušovaný) má dobu bezporuchového provozu (bez polního vybavení) více než 40 000 hodin.

2.4 Výkon kontroly:
Kontrolní výkon spojený s průměrnou podélnou změnou rolí papíru je určen na základě zpráv o rolích papíru generovaných systémem kontroly vlhkosti. Procentuální snížení odchylky se vypočítá na základě rozdílu mezi průměrnými hodnotami během řízeného provozu a provozu naslepo. Cílem řídicího systému je dosáhnout následujících hodnot výkonu:

◆ Přesnost kontroly základní hmotnosti: Míra zlepšení Větší nebo rovna 60 %

◆ Přesnost regulace vlhkosti: Míra zlepšení Větší nebo rovna 60 %

Skenovací systém hraje zásadní roli v procesu výroby papíru, poskytuje přesné měření a kontrolu parametrů plošné hmotnosti a vlhkosti. Se svým pokročilým softwarem, vynikající funkčností a vysoce výkonnými-senzory přispívá ke zvýšení produktivity a kvality výroby papíru. Schopnost systému generovat komplexní zprávy a rozhraní s ostatními řídicími systémy zajišťuje efektivní provoz a optimalizaci papírenského stroje.

Příslušenství, ventilátor turbíny, elektrický řídicí systém, systém parního kondenzátu, QCS, DCS, MCS atd.

Automatický skener

Paper Machine Scanner Automatický skener pro papírnu

QCS pro výrobu papíru

Skener QCS

Populární Tagy: automatický skener, výrobci automatických skenerů v Číně, dodavatelé, továrna